安德里茨狄德环形干燥器：高能效干燥技术

以179,000 ACFM的处理量为例，狄德打造了全球容量最大的部分回路（PGR）环形干燥器，单台设备每小时可蒸发34吨水。什么是环形干燥？

环形干燥是闪蒸干燥的扩展形式。通过增设歧管分级器，使半干固体在系统内循环直至完全干燥，从而提高能源效率。由于物料在高温环境中的停留时间仅为数秒，环形干燥可避免长时间受热，相较其他干燥技术可获得更高的产品质量。环形干燥器的多功能设计还能适应产品等级与特性的变化，包括含水量、蒸发速率与产品成分等对干燥行为的影响。
 

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环形干燥适用于较单程闪蒸干燥需要更长干燥时间的特定粉体、糊状物、饼状物或浆料。典型应用包括：

• 橙皮
• 柑橘类纤维
• 碳酸钙
• 玉米麸质、纤维、淀粉
• 玉米酒精糟及可溶物（DDGS）
• 高蛋白DDG
• 金属氧化物
• 矿物质
• 淀粉质产品
• 谷朊粉

根据产品的特性，环形干燥器的配置会对设备性能产生重要影响：

进料型环形干燥

进料型环形干燥器中歧管将固体循环至高温进料区，以实现最大的干燥效果。歧管充当离心分级器，将质量较大的半干产品通过斜槽循环到分散器再一次进行干燥。该环形干燥器适用于弹性更强、可以承受有限高温的产品，如玉米纤维、玉米蛋白、DDGS或矿物质。

P型环形干燥器

在P型环形干燥器（以其独特的“P”形状而得名）中，歧管将固体回收至低温排气区，用于处理感温产品。该装置可使某些较难干燥的产品停留更长时间，以充分干燥，且不会导致淀粉糊化等产品变性。

全环形干燥器

全环形干燥器中的歧管有两种功能：a) 将固体通过热管道循环至风扫式粉碎机中，b) 如有需要，延长物料停留时间以充分干燥。该类型干燥器适用于需要在气流中进行额外研磨或动态混合的较难干燥的产品，如木浆或活性小麦面筋等特殊产品。

能源配置

每种环形干燥器均有开路（OC）或部分气体循环（PGR）配置以适应产品或操作要求。OC装置中用环境空气作为单程干燥介质，PGR装置将大部分排出物再循环至空气加热器中作为预热干燥介质，从而提高了能源效率。