安德里茨先进的工业炉控制系统（AFC）

什么是先进的工业炉控制系统（AFC）？

在钢铁行业中，退火炉通过热处理来控制材料和表面性质。在对产品质量的要求与日递增的情况下，温度的控制成了极大的挑战，为了达到要求的产品质量，必须根据预定的温度轨迹来加热材料，然而，工业炉的高热惯性，极少的温度测量点以及多样产品组合，使加热变成一项难度系数极高的控制任务，特别是在瞬态炉中操作。

如有一种合理的带材温度控制理念能兼顾和化解上述种种挑战，那它就是模型预测控制。它适用于复杂的非线性系统如退火炉，并能配合高阶的控制目标，如更大吞吐量，更低能耗和更少二氧化碳排放。模型预测带钢温度控制的基础是一个基于计算机的炉膛数学计算模型，能够捕捉到更重要的非线性效应。

安德里茨先进的工业炉控制系统完全符合工业4.0的标准，无需测量仪器即可提取深层过程的更多信息，如加热曲线等质量数据可以集到任何类型的数据挖掘和分析系统中。

优势

• 减少能源消耗
• 减少二氧化碳排放
• 提升产能和吞吐量
• 减少运营和维护成本
• 稳定的高品质和可重复性
• 预防热瓢曲
• 较大限度地减少过渡卷的使用

特性

• 精确的温度预测和控制，包括在过渡期间
• 可在没有配备温度测量仪的工业炉部位进行温度设定
• 全方位自动炉操作，包括加热、冷却和生产线速度
• 无需现场安装测量仪表，也可防止工业炉设备过热
• 根据优化目标的重要性定义自己的控制策略
• 未来工业炉状况长达30分钟图形可视
• 直观的触控用户界面
• 工业炉仿真模块
• 排产优化模块用于优化生产计划
• 提前核验新产品及加热曲线
• 虚拟操作培训

操作范围

• 直燃炉
• 辐射管加热
• 感应加热
• 冷却

案例

• 连续镀锌线炉
• 连续退火线炉
• 不锈钢炉
• 步进炉

全新安装与改造升级

对全新安装和改造升级的项目，我们先进的工业炉控制系统都适用，由于AFC设计上的灵活性，使得其使用范围不受炉龄或供应商的限制，可以很容易地按项目的具体要求进行配备。